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腻子粉常见有机化工原料性能大全及使用事项

文章出处:未知责任编辑:必优腻子粉点击:发表时间:2019-06-18 11:19

腻子粉主要由成膜物质(黏结材料)、填料、保水剂、增稠剂、消泡剂等组成。腻子粉里面常见有机化工原料主要有:纤维素,预糊化淀粉,淀粉醚,聚乙烯醇,可分散乳胶粉等。下面逐一分析各种化工原料的性能及使用事项

 

 

 

一:纤维,纤维素,纤维素醚的定义与区别

 

纤维

纤维(美:Fiber;英:Fibre)是指由连续或不连续的细丝组成的物质。如植物纤维,动物毛发,丝纤维,合成纤维等。

 

纤维素

纤维素(cellulose)是由葡萄糖组成的大分子多糖,是植物细胞壁的主要结构成分。常温下,纤维素既不溶于水,又不溶于一般的有机溶剂。棉花的纤维素含量接近100%,为天然的最纯纤维素来源。一般木材中,纤维素占40~50%,还有10~30%的半纤维素和20~30%的木质素

 

 

 

一般而言,淀粉和纤维素都是大分子多糖,分子式可表述为(C6H10O5)n,纤维素分子量比淀粉大,纤维素可分解生成淀粉,纤维素是D-葡萄糖以β-1,4糖苷键组成的大分子多糖,而淀粉是靠α-1,4糖苷键连成的。纤维素一般不分枝,而淀粉可靠1,6糖苷键进行分支。纤维素难溶于水,而淀粉可溶于热水。纤维素对淀粉酶不敏感,遇碘不变蓝。

 

 

 

纤维素醚

纤维素醚英文名cellulose ether 由纤维素制成的具有醚结构的高分子化合物。是纤维素(植物)经醚化剂化学反应后的产物。根据醚化后取代基的化学结构分类,可分为阴离子、阳离子和非离子型醚类。因所用醚化剂的不同而有甲基纤维素、羟乙基甲基纤维素、羧甲基纤维素、乙基纤维素、苄基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、氰乙基纤维素、苄基氰乙基纤维素、羧甲基羟乙基纤维素和苯基纤维素等。在建筑行业里,纤维素醚也称纤维素,是一种不规范的称呼,正确称呼**基纤维素(或醚)。

 

纤维素醚增稠剂的增稠机理

纤维素醚增稠剂是非离子型增稠剂,主要靠水合作用和分子之间的缠绕来增稠。

纤维素醚的高分子链在水中易与水形成氢键,氢键使其有很高的水合作用及其分子间的缠绕。

 

 

当纤维素醚增稠剂加入乳胶漆中,吸收大量水分,使其本身体积大幅度膨胀,减少了颜填料和乳胶粒子的自由活动空间;

同时纤维素醚分子链互相缠绕形成立体网络结构,颜填料和乳胶粒子被包围在网眼中间,不能自由流动。

 

在这两种作用下,体系粘度得到提高!达到了我们需要的增稠效果!

 

 

常见纤维素(醚):

一般市面上说的纤维素指的是羟丙基,羟乙基主要用作涂料,乳胶漆,羟丙基甲基纤维素用于砂浆,腻子等产品。羧甲基纤维素用于内墙普通腻子粉。

 

羧甲基纤维素,又叫羧甲基纤维素钠,简称(CMC):

羧甲基纤维素(CMC)为无毒无味的白色絮状粉末,性能稳定,易溶于水,其水溶液为中性或碱性透明粘稠液体,可溶于其它水溶性胶及树脂,不溶于乙醇等有机溶剂。CMC可作为粘合剂、增稠剂、悬浮剂、乳化剂、分散剂、稳定剂、上浆剂等。羧甲基纤维素(CMC)是纤维素醚类中产量最大的、用途最广、使用最为方便的产品,俗称为"工业味精"。羧甲基纤维素具有粘合、增稠、增强、乳化、保水、悬浮等作用。  1、羧甲基纤维素钠在食品工业中的应用:羧甲基纤维素钠在食品应用中不仅是良好的乳化稳定剂、增稠剂,而且具有优异的冻结、熔化稳定性,并能提高产品的风味,延长贮藏时间。  2、羧甲基纤维素钠在医药行业的用途:在医药工业中可作针剂的乳化稳定剂,片剂的粘结剂和成膜剂。  3 CMC可用作涂料的防沉剂、乳化剂、分散剂、流平剂、粘合剂,能使涂料的固体份均匀地分布于溶剂中,使涂料长期不分层,还大量应用于油漆中。  4、羧甲基纤维素钠可作为絮凝剂、螯合剂、乳化剂、增稠剂、保水剂、上浆剂、成膜材料等,还广泛应用于电子、农药、皮革、塑料、印刷、陶瓷、日用化工等领域,而且由于其优异的性能和广泛的用途,还在不断地开拓新的应用领域,市场前景极为广阔。应用实例:

外墙腻子粉配方                  内墙腻子粉配方

1    双飞粉:600-650kg   1   双飞粉:1000公斤

2    白水泥:400-350kg   2   预糊化淀粉:5-6公斤

3    预糊化淀粉:5-6kg   3   CMC:10-15公斤或HPMC2.5-3kg

4    CMC:10-15kg或HPMC2.5-3kg 

腻子粉加入羧甲基纤维素CMC、预糊化淀粉后的性能:

① 有很好的快速增稠能力;粘结性能,同时有一定的保水性;

② 提高材料的抗下滑能力(流挂性),改善材料的操作性能,使操作更滑爽;延长材料的开放时间。

③ 干了之后表面光滑,不脱粉,成膜性好,无刮痕。

④ 更重要的是用量小,极低的添加量即能达到很高的效果;同时生产成本则降低10~20%左右。

建筑工业上用CMC于混凝土予制件生产中,可减少失水性起缓凝作用,即便于大规模施工,又能提高混凝土的强度,也便于予制件从膜具上脱落。再一个主要用途是墙壁刮大白和腻子粉、腻子膏,可节约大量建筑材料,使墙壁增强保护层及亮度。

 

 

羟乙基甲基纤维素,简称(HEC):

化学式:

 

一、羟乙基纤维素介绍:羟乙基纤维素(HEC)是以天然高分子材料纤维素为原料,经一系列化学加工而制得的非离子型纤维素醚。是一种无嗅、无味、无毒的白色粉末或颗粒,能溶解于冷水,形成透明的粘稠溶液,溶解不受 PH 值影响。具有增稠、粘合、分散、乳化、成膜、悬浮、吸附、表面活性、保持水分和抗盐等特性。 

二、技术指标

项 目

标准

外观

白色或微黄色粉末

摩尔取代物(MS)

1.8-2.8

水不溶物(%)

≤0.5

干燥失重(WT%)

≤5.0

炽灼残渣(WT%)

≤5.0

PH值

6.0-8.5

粘度(mPa.s)2%,20℃的水溶液

30000、60000、100000

三、羟乙基纤维素的优点高增稠效果
● 羟乙基纤维素为乳胶涂料尤其是高PVA涂料,提供优异的涂布性能。涂料为厚浆时,不会产生絮凝。
● 羟乙基纤维素具有更高的增稠效果。可以降低用量,提高配方的经济性,同时提高涂料的耐洗刷性能。
优良的流变性能
● 羟乙基纤维素的水溶液是非牛顿体系,其溶液具备的性能称为触变性。
● 在静止状态下,产品完全溶解后,涂料体系保持最佳的增稠状和开罐状态。
● 在倾倒的状态下,体系保持中等程度的粘度,使得产品具备优良的流动性,并且不会飞溅。
● 在涂刷和辊涂时,产品易于在基材铺展。方便施工。同时,具备良好的抗飞溅性。
● 最后当涂料涂布完成以后,体系粘度立即恢复,涂料立即产生流挂性。 
分散性和溶解性
● 羟乙基纤维素均是经过延迟溶解处理的,在干粉加入的情况下,可以有效地防止结块。保证HEC粉末充分分散后,开始水合作用。
● 经过恰当表面处理的羟乙基纤维素,良好调节了产品的溶解速率和粘度上升速度。
储存稳定性
● 羟乙基纤维素具有良好的防霉变性能,提供足够的涂料储存时间。有效防治颜料和填料沉降。
四、使用方法:(一)直接在生产时加入 此法最简单、要时短。步骤如下:1、 在备有高应切搅拌器大桶中加入纯净水。 2、 开始低速不停地搅拌并慢慢把羟乙基纤维素均匀筛入溶液中。 3、 继续搅拌至所有颗粒物湿透。 4、 然后加入防霉剂,各种添加剂。如颜料、分散助剂、氨水等。 5、 搅拌至所有羟乙基纤维素完全溶解(溶液粘度明显增加)才加入配方中其他组份,进行反应。(二)配备母液候用:   此法是先配备浓度较高的母液,然后加入产品中。此法优点是有较大的灵活性,可直接加入成品中,但须适当储存。步骤与方法(一)中之( 1--4 )步相似:不同之处是无须高 应切搅拌器,只用一些功率足够使羟乙基纤维素保持在溶液中均匀分散的搅拌器即可, 继续不停搅拌至完全溶解成粘稠溶液。须注意是:防霉剂必须尽早加入母液中。五、用途 1 、用于水性乳胶漆涂料:HEC作为保护胶体,可用于醋酸乙烯乳液聚合,提高聚合体系在宽 PH 值范围内的稳定性。在成品制造中使用颜料、填料等加剂均匀分散,稳定并提供增稠作用。也可用于苯乙烯、丙烯酸脂、丙烯等悬浮聚合物作分散剂。用于乳胶漆中可显著提高增稠性,提高流平性能。 2 、石油钻井方面:在钻井、定井、固井和压裂操作所需要的各种泥浆中 HEC 作为增稠剂,使泥浆获得良好的流动性和稳定性。在钻井中提高泥浆携带能力,并防止大量水份从泥浆进入油层,稳定了油层的生产能力。 3 、用于建筑施工和建材:由于保水能力较强, HEC 是水泥浆,砂浆有效的增稠剂和粘结剂,将其掺入砂浆可改善流动性和施工性能,并能延长水分蒸发时间,提高混凝土初期强度和避免裂纹。用于粉刷石膏、粘结石膏、石膏腻子可显著提高其保水性和粘结强度。 4 、用于牙膏中:因抗盐性和抗酸性较强, HEC 能保证牙膏膏体的稳定性。另外因保水性、乳化能力强使牙膏不易干燥。 5 、用于水性油墨中, HEC 可使油墨干燥快不渗透。 另外, HEC 还广泛用于纺织印染、造纸、日用化学品等方面。六、使用 HEC 的注意事项:a 、吸湿性:各型号的羟乙基纤维素HEC 均具有吸湿性。在出厂时含水量一般在 5% 以下,但由于运输和储存环境不同,含水量会较出厂时为高,在使用时只要量度水含量,并在计算时扣除水的重量即可,千万不可把它曝露在大气中。 b 、尘粉具爆炸性:如所有有机物粉末、羟乙基纤维素之尘粉在空气中一定比例下,遇到火点亦会发生爆炸,应适当的操作,尽量避免在大气中产生尘粉。七、包装规格:产品采用纸塑复合袋内衬聚乙烯内袋,净重25公斤。藏时放于室内通风干燥处,注意防潮。运输过程中注意防雨、防晒。

 

 

羟丙基甲基纤维素,简称(HPMC):

羟丙基甲基纤维素(HPMC)是一种无嗅、无味、无毒的白色粉末,有速溶型和不速溶型两种,速溶型,遇冷水迅速分散,消失在水里面,此时液体没有粘度,大概2分钟,液体的粘度变大,形成透明的粘稠状胶体。不速溶型:只能用在腻子粉和水泥砂浆等干粉状产品里,在液体胶水和涂料中,不能用,会出现抱团现象。

 

 

 

二、理化性质:

1、外观:白色或类白色粉末,无嗅无味。

2、颗粒度:100目通过率大于98.5%;80目通过率大于100%。

3、炭化温度:280-300℃。

4、视密度:0.25-0.70g/ (通常0.5g/ 左右),比重1.26-1.31。

5、变色温度:190-200℃。

6、表面张力:20%水溶液为42-56dyn/cm。

7、溶解性:溶于水及部分有机溶剂,如适当比例的乙醇/水、丙醇/水、二氯乙烷等。水溶液具有表面活性,透明度高、性能稳定。不同规格的产品凝胶温度不同,这就是HPMC的热凝胶性质。溶解度随粘度而变化,粘度愈低,溶解度愈大,不同规格的HPMC其性能有一定差异,HPMC在水中的溶解不受PH值影响。

8、HPMC随甲氧基含量减少,凝胶点升高,水溶解度下降,表面活性也下降。

9、HPMC还具有增稠能力,排盐性、灰份低、PH稳定性、保水性、尺寸稳定性、优良的成膜性以及广泛的耐酶性、分散性和粘结性等特点。

羟丙基甲基纤维素功能:

•   可以使新拌砂浆增稠从而有一定的湿粘性,防止离析。(增稠性)

•   保水性也是最主要的特性,有助于保持砂浆中自由水的量,从而使砂浆施工后,胶凝材料有更多时间水化。(保水性)

•   其本身具有引气性,可以引入均匀细小的气泡,提高砂浆施工性。
三、羟丙基甲基纤维素在建筑建材领域的优势
性能:
1、与干粉配方很容易混合。
2、具有冷水分散的特性。
3、使固体颗粒有效悬浮,使混合料更加细滑和均一。
混合:
1、含有纤维素醚的干混配方可以很容易地与水混合。
2、迅速获得所需的稠度。
3、纤维素醚的溶解更快速且无团块。
施工:
1、提高润滑性和可塑性从而增强可加工性使得产品施工更方便、快捷。
2、增强保水特性,延长可工作时间。
3、有助于阻止砂浆、灰浆及瓷砖的垂流。延长凉置时间,提高了工作效率。
4、提高瓷砖粘合剂的黏结强度。
5、增强灰浆和板材填缝剂的抗裂收缩和抗龟裂强度。
6、改进灰浆中空气含量,大大减少出现裂缝的可能性。
7、可增强瓷砖粘合剂的抗垂流性。
8、同麦斯淀粉醚配合使用,效果更好!
四、羟丙基甲基纤维素在建筑领域的应用
内、外墙耐水腻子:
1、优良保水性,可延长施工时间并提高工作效率。高润滑性,使施工更容易,平顺。提供细滑和均匀的质感,使腻子表面更光滑。
2、高的粘度,一般在10~15万粘,使腻子同墙面的粘合性更强。
3、提高抗收缩性和抗龟裂性,改善表面品质。
参考用量:内墙0.3~0.4%;外墙0.4~0.5%;
外墙保温砂浆
1、增强与墙体表面的粘合性,并能增强保水性,使砂浆的强度得以提高。
2、提高润滑性和可塑性从而改善施工性能,同胜璐牌淀粉醚配合使用可增强砂浆,更易于施工节省时间,并改善成本效益。
3、控制空气的渗入,从而消除了涂层的微裂隙,形成理想的光滑表面。
石膏抹灰浆和石膏产品
1、改善均一性,使得抹灰浆更容易涂布,同时提高抗垂流能力增强流动性和可泵送性。从而提高工作效率。
2、高保水性,延长灰浆的可工作时间,并在凝固时产生高的机械强度。
3、通过控制灰浆的稠度均一,形成优质的表面涂层。
水泥基抹灰浆和砌筑砂浆
1、改善均一性,使得保温砂浆更容易涂布,同时提高抗垂流能力。
2、高保水性,延长灰浆的可工作时间,改善工作效率,并有助灰浆在凝固期形成高机械强度。
3、备有特别的保水性,更适用于高吸水性的砖。
板材填缝料
1、优良保水性,可延长凉置时间并提高工作效率。高润滑性,使施工更容易,平顺。
2、提高抗收缩性和抗龟裂性,改善表面品质。
3、提供细滑和均匀的质感,并且使接合表面的粘合性更强。
瓷砖粘合剂
1、使干混配料易于混合,不会产生团块,从而节约了工作时间。并使施工更快速更有效,可改善施工性,并降低成本。
2、通过延长凉置时间,提高了贴砖效率。
3、提供极佳的粘着效果,具有高抗滑性。
自流平地面材料
1、提供粘度,可作为抗沉淀助剂。
2、增强流动性和可泵送性,从而提高铺地面的效率。
3、控制保水性,从而大大减少龟裂和收缩。
水基涂料和除漆剂
1、通过防止固体沉淀而延长了贮存期限。与其他组分有极佳相容性并有高的生物稳定性。
2、溶解快速而无团块,有助于简化混合过程。
3、产生有利的流动性,包括低溅洒性和良好的流平性,可确保优良的表面光洁度和阻止油漆垂流。
4. 增强水基除漆剂和有机溶剂除漆剂的粘度,使得除漆剂不会流出工件表面。
挤出成形混凝土板材
1、增强挤压产品的可加工性能,具有高的黏结强度和润滑性。

2、改善湿强度和板材挤出后的粘合性。

五、包装、贮运注意事项

    包装:涂塑的聚丙烯编织袋,每袋净重:25kg。在贮藏及运输过程中防止日晒雨淋并防潮。

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淀粉,预糊化淀粉,醚化淀粉,淀粉醚的定义与区别

淀粉

淀粉是由葡萄糖组成的多糖高分子化合物 ,有直链状和支叉状两种分子 ,分别称为直链淀粉 (含量约 20 %)和支链淀粉 (含量约 80 %) 。常见面粉,玉米粉,红薯粉。

为了改善淀粉在建材中的使用性质,可以采用物理和化学的方法对其进行改性 ,使其性质更加适合不同用途的建材的需要。

常用的改性淀粉及其特点

1)预糊化淀粉:冷水可溶形成粘度,无须加热,使用方便

2)醋酸酯化淀粉:糊化温度降低,粘度、透明度和保水稳定性提高

3)交联淀粉:耐受能力提高,糊丝短,体态细腻

4)氧化淀粉:粘度降低,成膜性好,凝胶能力增强

5)醚化淀粉:糊化温度降低,粘度升高,抗老化能力提高

6)磷酸酯淀粉:保水能力提高,具有一定的乳化性

7)羧甲基淀粉:强水溶性,溶于冷水,粘稠度高,透明度高

8)酸变性淀粉:热粘度降低,可配制高浓度淀粉糊

9)复合改性淀粉:可以综合不同变性方式的优点。

 

 

预糊化淀粉

预糊化淀粉是一种加工简单,用途广泛的变性淀粉,应用时只要用冷水调成糊,免除了加热糊化的麻烦。淀粉颗粒在适当温度下(各种来源的淀粉所需温度不同,一般60~80℃)在水中溶胀、分裂、形成均匀糊状溶液的作用称为糊化作用。糊化作用的本质是淀粉粒中有序及无序(晶质与非晶质)态的淀粉分子之间的氢键断开,分散在水中成为胶体溶液是一种物理方法改性淀粉,具体类比就是淀粉浆糊制作。

预糊化淀粉生产方法

螺杆挤压法生产预糊化淀粉

原料配方:马铃薯淀粉。

生产工艺:淀粉→淀粉乳→糊化→干燥→粉碎→包装

 

预糊化淀粉应用:

在建筑工业中(保温砂浆、腻子粉、瓷砖粘结、建筑砂浆等)可使施工性能提高,同时生产成本则降低10~20%左右。高粘度预糊化淀粉可作为水泥基产品、石膏基产品的外加剂。与其它建筑外加剂有很好的相溶性。与羟丙基甲基纤维素醚配合使用,能起到增稠作用,促进内部结构,具有更好的抗裂性、提高和易性,能明显减少羟丙基甲基纤维素添加量。高粘度预糊化淀粉在建材工业具有及其广泛的用途,用量很大,可以作为缓凝剂、保水剂、增稠剂和黏结剂。在普通干混砂浆、外墙外保温砂浆、自流平砂浆、干粉抹面黏结剂、瓷砖黏结干粉砂浆、高性能建筑腻子、抗裂内外墙腻子、防水干混砂浆、石膏灰泥、刮涂补白剂、薄层接缝等材料中起到重要的作用、对灰泥体系的保水性、坚固性、缓凝性和施工性有重要的作用。

 

醚化淀粉是淀粉分子中羟基与醚化剂反应形成含有醚键的一类淀粉衍生物,是一种化学改性淀粉。

醚化淀粉包括多种类型的产品。淀粉醚根据醚化替代,分羧甲基淀粉醚 ( CMS) 、羟 丙 基 淀 粉 醚 ( HPS) 、羟 乙 基 淀 粉醚(HES) 、阳离子淀粉醚等,简称**基淀粉,常用的淀粉醚指羟 丙 基淀 粉 醚。

醚化淀粉主要功能:
1.非常好的快速增稠能力:中等粘度,有较高的保水性;
2.用量小,极低的添加量即能达到很高的效果;
3.提高材料自身的抗下垂能力;
4.有很好的润滑性,能改善材料的操作性能,使操作更滑爽。

淀粉醚在砂浆中的作用

1、使砂浆增稠,增加砂浆的抗流挂、抗下垂性和流变性

比如在瓷砖胶、腻子、抹灰砂浆施工中,尤其是现在机械喷涂要求高流动性,比如在石膏基砂浆中尤其重要(机喷石膏要求高流动性但会带来严重的流挂现象,淀粉醚可以弥补这种缺陷)。

流动性和抗下垂性往往是矛盾的,流动性提高会带来抗下垂性下降。而具备流变性能的砂浆可以很好解决这样的矛盾,即在施加外力时,粘性下降,增强施工性和泵送性,撤出外力时,粘性增加,提高抗下垂性。

对于目前瓷砖面积增大的趋势,加入淀粉醚可以提高瓷砖胶的抗滑移性。

2、延长开放时间

对于瓷砖胶可以满足延长开放时间的特种瓷砖胶(E级,20min延长至30min达到0.5MPa)要求。

表面性能改善

淀粉醚可以使得石膏基和水泥砂浆表面变得平滑,易于涂抹,装饰效果好,对于抹灰类砂浆和诸如腻子类的薄层装饰砂浆十分有意义。

淀粉醚的作用机理

当淀粉醚溶于水后会均匀分散在水泥砂浆体系中,由于淀粉醚分子呈网状结构,且带负电,因此会吸附带正电的水泥颗粒,作为过渡桥梁可以将水泥联接起来,从而赋予浆体较大的的屈服值,起到提高抗下垂或抗滑移的作用。

 

 

 

淀粉醚和纤维素醚的区别

1、淀粉醚可以有效地提高砂浆的抗下垂和抗滑移性能。而纤维素醚通常只能提高体系的黏度和保水性而不能提高抗下垂和抗滑移性能。

2、增稠性和粘度。一般纤维素醚的粘度在几万左右,而淀粉醚的粘度在几百到几千,但是这并不代表淀粉醚对砂浆的增稠性就不如纤维素醚,二者增稠机理不同。

3、与纤维素醚相比,淀粉醚可显著提高瓷砖胶的初始屈服值,从而改善其抗滑移性能。

4、引气性。纤维素醚具有较强的引气性,而淀粉醚无引气性。

5、纤维素醚分子结构。淀粉和纤维素虽然都是由葡萄糖分子组成的 ,但它们的组成方式又有所不同。 淀粉中的所有葡萄糖分子的排列方位都是一致的,而纤维素则正好相反 ,每一个相邻的葡萄糖分子的方位都是相反。 这种结构上的差异也决定了纤维素和淀粉性质上的差别。

预糊化淀粉和淀粉醚区别:

两者不是同一种产品。淀粉醚用于腻子粉中效果非常明显,增稠,还可以抗流挂现象,改善施工性能也非常好。还广泛用于瓷砖胶等建筑行业。预糊化淀粉用语内墙腻子还可以,且易于水泥起反应。两者都有增稠的作用。

 

羧甲基淀粉(CMS

羧甲基淀粉(CMS)概述:羧甲基淀粉钠(CMS-Na)又称为羧甲基淀粉,是一种阴离子淀粉醚,是能溶于冷水的电解质。首次制成羧甲基淀粉醚是在1924年,1940年已工业化生产。是变性淀粉的一种,属醚类淀粉,是一种水溶性阴离子高分子型化合物。它无味、无毒、不易霉变、当取代度大于0.2以上时易溶于水。

指标名称

Ⅰ型  

Ⅱ型  

Ⅲ型  

外观

白色或微黄色粉末

白色或微黄色粉末

白色或微黄色粉末

粘度,2%

<100

100~200

200~400

有效成分

≥90%

≥90%

≥90%

取代度DS

0.2~0.6

0.2~0.6

0.2~0.6

水份

≤10%

≤10%

≤10%

PH

8~11

8~11

8~11

应用:
涂料行业中作为涂料防沉剂、乳化分散剂、悬浮剂、稳定剂、成膜剂、流平剂、增稠剂、粘合剂;建筑行业中作为腻子粉、乳胶漆中作增稠保水剂;水泥抹灰砂浆、水泥保温抗裂砂浆、瓷砖粘结剂、外墙防水腻子;可作为乳胶稳定剂、选矿浮选剂以及吸湿剂、粘合剂、污水重金属去除剂、增稠剂、肥料晶体、洗衣粉、饲料造粒等;可与海藻酸钠、羧甲基纤维素、黄原胶配伍使用。

注意事项:灰钙基水泥基腻子粉不宜使用CMC和CMS,CMC、CMS在生产过程中使用的氯乙酸属于酸性,纤维素生产过程中残留的物质与水泥、灰钙粉起反应,所以不能结合。耐水腻子适合的是羟丙基淀粉醚(HpS)。

 

 

羟丙基淀粉醚II.  羟丙基淀粉醚是以天然多糖为原料经过高度醚化改性而成,能提高产品的溶解稳定性,表面活性,保水性,粘度等。 羟丙基淀粉醚作为建筑原料的外加剂,能起到增稠作用,促进内部结构,具有更好的抗裂性,抗流挂性及提高和易性。 羟丙基淀粉醚作为增稠剂适合用在水泥基,灰钙基,中性及碱性石膏基产品中。 Ⅲ. 应用特性: A.很好的快速增稠能力,有一定的保水性; B.提高材料的抗下滑能力; C.延长材料的开放时间; D.改善材料的操作施工性能,使操作更滑爽。 IV. 产品规格:

项 目

指标

外观

白色精细粉末

溶解性

能在冷水中溶解

水分(%)

≤5

羟丙基含量(%)

20-40

PH值(3.75%,25℃)

呈碱性8.0-11.5

细度

<350μm

粘度(mPa.s)5%,20℃的水溶液

400-1200mPa.s

Ⅴ. 添加比例

材 料 类 型

在材料中的重量百分比

粘合剂 
 (瓷砖粘结剂等)

水泥基

0.03 – 0.1%

石膏基

0.03 – 0.1%

抹灰复合材料 
 (腻子、砂浆等)

水泥基

0.01 – 0.1%

石膏基

0.02 – 0.2%

Ⅵ. 应用领域 
(1) 内外墙腻子粉; 
在各类(水泥、石膏、灰钙基)内外墙腻子中,淀粉醚主要是提高腻子的施工性及触变性,使操作更滑爽,提高手感及施工性。 
(2) 粘合剂; 
淀粉醚提高瓷砖胶粘剂、保温板胶粘剂、墙砖填缝剂等的附着力,流动性好,具有良好的成膜性,凝沉性弱,粘度稳定。 
(3) 砂浆; 
淀粉醚能有效提高各种保温砂浆、抹灰砂浆、抹面砂浆、砌筑砂浆、干混砂浆等的流变性,对砂浆的流挂现象有显著的改善作用。 
(4) 与甲基纤维素醚混用 
主要特性: 
A.淀粉醚通常和甲基纤维素醚配合使用, 显示了两者较好的协同效果,在甲基纤维素醚中加入适量的淀粉醚, 可以明显提高砂浆的抗垂性和抗滑移性,具有较高的屈服值。 
B. 在含有甲基纤维素醚的砂浆中,添加适量的淀粉醚,能明显增加砂浆的稠度,提高流动性能,是施工更顺畅,刮抹更平滑。 
C. 在含有甲基纤维素醚的砂浆中,加入适量的淀粉醚,可以增加砂浆的保水性,延长开放时间。 
D. 淀粉醚是一种可溶于水的化学改性淀粉醚,可与干粉砂浆中其他添加剂相容,广泛用于瓷砖胶黏剂、修补砂浆、粉刷石膏、内外墙腻子、石膏基嵌缝及填充材料、界面剂、砌筑砂浆中。同时可以降低纤维素醚用量 0.05% - 0.1%左右。 
Ⅶ. 包装,存储,运输 
包装:25公斤尼龙编织袋或复合牛皮纸袋。 
储存:淀粉醚应贮存在通风、阴凉、干燥的环境中。贮存期一般为一年,一年 
后如果检验合格仍可使用。 
运输:淀粉醚为非危险品,在运输过程中,应防止日晒、雨淋;不可同自燃物, 
强氧化剂,强酸一起运输。

 

可再分散性乳胶粉

可再分散性乳胶粉,是特制的乳液喷雾干燥后制成的粉体,是乙烯和醋酸乙烯酯共聚物,由于其具有高粘结能力和独特的性能,如:抗水性,施工性及隔热性等,因此,有很广泛的应用它具有良好的可再分散性,与水接触时重新分散成乳液,并且其化学性能与初始乳液完全相同,与砂浆(腻子)中的水混合后,遇水乳化分散,重新形成稳定的聚合乳液,可再分散乳胶粉在水中分散后,水分蒸发,在干燥后砂浆内形成聚合物膜,改善砂浆各项性能。

主要作用:

1 、提高腻子的粘着力和机械性能。可再分散性乳胶粉在与水接触后可以很快再分散成乳液,并具有与初始乳液相同的性质,即水分蒸发后可以形成膜,这种膜具有高柔韧性、高耐候性和对各种基材的高粘结性。

2、提高腻子的内聚力, 优异的耐碱性、耐磨性 , 增强抗折强度。

3 、提升腻子的耐水性、防渗透性。

4 、提高腻子的保水性, 增加开放时间 。

5 、提高腻子的抗冲性和增强腻子耐久性。

 

腻子粉常见弊病及处理方法

一 色差产生原因:

1、 腻子粉本身属于半成品,原材料不稳定是导致色差的主要原因之一,由于矿区开采出来的矿粉会因区域不同而品质不同,如未注意调配,就会出现各个批次不同而色差。

2、 由于供应商使用“滥竽充数”的方法将低等级原料混杂发货,因为采购的数量较大,无法逐一抽检到位,导致有个别“漏网之鱼”参杂在生产里面导致个别性的色差。

3、 由于生产人员失误将不同等级的原料参杂在一起生产引起的色差或将不同品牌的产品批刮在同一面墙上而引起的色差。

处理方法:

1、2、色差一般不是配方问题,所以不存在质量问题,如要上漆的墙面一般是可以用漆膜遮盖过去,不会影响整体装饰效果,如一般批刮二~三道不上漆的墙面出现色差,建议其再批刮一道无色差的腻子粉或上漆。

3、 所有参与生产及施工的人员应严格按照有关标准进行生产和施工,避免产生人为的质量问题。

注:在施工过程中如遇到色差应及时反馈给供应商,如遇第一道施工时有出现色差时应及时调整,将同一批次的产品批刮至最后一道。

二.表面脱粉;

产生原因:

1. 施工原因:由于油漆师傅在最后一道收光施工时多次用刮刀干刮墙面而引起的表面细微的起皮现象,等干燥后就会形成脱粉症状。

2. 人为原因:由于最后一道施工腻子未干时,遇到外来粉尘附着到墙面上(切割作业,大风,清理地板等)导致的墙面假象脱粉。

3. 生产原因:由于生产人员粗心将原料配方比例放错,或因机台设备卸漏,导致的配方不稳定而引起的脱粉。

处理方法:

1. 施工师傅在做最后一道不上漆收光施工时应注意腻子的表面湿度,太干时会引起起皮脱粉,在收光时将刀痕修平即可,不宜多次干刮。

2. 如出现粉尘附着在墙面上造成的假象脱粉的应待装修完毕后用鸡毛弹清除粉尘,或用清水与干净的布条擦拭干净即可。

3. 如出现快干脱粉的,应等公司技术人员到现场鉴定是否是由于产品配方引起的原因。

注:如果是产品配方问题出现的症状应是,批刮时不好批刮,快干,干透以后腻子层比较松,易脱粉,易龟裂等现象。

三.发霉:

产生原因:

1. 墙层幕墙时,所用的原材料为海沙和水泥的混合沙浆,其酸碱性相对较高,这样一来在相对容易潮湿的踢脚线或墙面漏水的地方产生酸碱反应,引起墙体长毛,发霉,空壳,脱落等现象。

处理方法:

1. 将发霉,空壳的墙面铲除干净再用清水将墙面清洗干净,如有漏水或潮湿的墙面应及时杜绝水源,待墙面干透后方可重新批刮抗碱腻子粉。

注:一般出现墙体发霉,基本在春季温度较高的天气。(俗称水南天)

四.快干

产生原因:

1. 由于夏季天气较为炎热,温度高,水份蒸发较快,批刮腻子粉作业时水份挥发较快,通常出现在施工第二道以上。

2. 生产原因:由于生产人员粗心将原料配方比例放错,或因机台设备异常导致的配方不稳定,而引起的快干现象。

处理方法:

1. 施工时温度应不高于35℃的天气,批刮二道以上的腻子粉不宜刮的太薄或料搅的太稀。

2. 如出现快干现象应等技术人员到现场鉴定是否由于产品配方引起的原因。

注:如出现快干现象,建议在施工时应在前一遍施工完2小时左右,表干时即进行下一道施工,可减轻快干。

五.针孔

产生原因:

1. 批刮第一道时出现针孔属于正常现象。因为第一道在批刮时腻子粉层较厚,且不宜收平,收太平以后将会影响第二道的附着力。二,三道出现针孔的一般会是一些墙面较为凹凸不平的地方,由于凹凸不平的地方吃料比较多,比较慢干,刮刀较难将凹的地方腻子粉层压实,因而会产生一些针孔现象。

2. 由于施工时光线不足会导致施工人员在施工时对墙面上一些较为小的针孔忽略,未及时收平而导致的一些针孔现象。

处理方法:

1. 对于凹凸不平的墙面应该在第一道施工时应尽量补平(因为第一道产生细微的针孔不会影响第二道的正常施工)这样有利于批刮第二,三道腻子粉层时收平,减少针孔的产生。

2. 在施工时应注意光线,如遇天气不好时光线不足或傍晚时光线由亮转暗时,应在有照明设备的帮肋下进行施工,避免因施工失误而造成人为的针孔问题。

注:腻子粉粘度较高或比较慢干也会产生一些针孔现象,应注意产品配方的合理性。

六.脱层

产生原因:

1、由于本公司生产的耐水腻子粉属于慢于型,当前一道产品批刮在墙上时会随着时间的延长或受天气潮湿、遇水均会增加其硬度,施工时前一道与最后一道批刮施工的时间间隔较久,当最后一道施工完以后即开始打磨,外层较松,较易打磨,当有些地方磨穿到前一道时,由于前一道放置的时间较久,较硬,不易打磨,所以磨出来墙面两种不同的效果,就会形成类似分层的现象。

2、在批刮最后一道时压的太实、收的太光滑、时间间隔较久而受天气潮湿、遇水等影响就会形成外层表膜与表层的硬度不同,当打磨时,由于表膜与表层的硬度不同,里层较松,容易被磨深,而表膜硬度较高,不易打磨,就会形成分层现象。

处理方法:

1、 果前一道施工完以后,因其它原因无法一次施工完整而导致的时间间隔较久,或因遇天气潮湿、雨季、遇水等原因;建议其在接下来施工时应批刮两道腻子粉,这样即可避免在打磨时会磨破底而产生的脱层现象。

2、 批刮起最后一道时应注意不要压的太实,需打磨的墙面不能收光,将表面的针孔、刀痕收平即可,若遇潮湿天气(俗称水南天)、雨季应暂停作业,等天气好转时方可作业。如已批刮完最后一道时遇到潮湿天气、下雨的应隔天随即打磨,避免因墙面表膜吸水回硬而产生的打磨脱层现象。

注:1、压实、抛光后的墙面不宜打磨;

2、雨季或潮湿天气应停止作业,特别是山区的地方天气情况多变,应特别注意。

3、耐水腻子粉施工后在正常的情况下应在一星期以内打磨较佳

七.打磨难

产生的原因:

1、施工时压的太实或抛光的墙面较难打磨,因为施工时压的太实或抛光会使腻子粉层的密度增加,墙面较结实表面的硬度也会提高。

2、最后一道批刮完较久未打磨的或遇水的如:(潮湿天气、雨季、墙面渗水等)墙面较难打磨,因为本公司生产的耐水腻子粉属于慢干型产品,产品特点是:一个月后硬度方能达到最佳,如遇水会加速其硬化效果,上述的两种情况是使墙面硬度增加所以较难打磨,打磨完的墙面较为粗糙。

3、腻子粉的配方种类不同,而混用在一起,或配方的比例调配失误,使产品批刮完后的硬度较高(如:内、外墙腻子粉混用等)。

处理方法:

1、2、如遇压的太实或抛光较硬的墙面需要打磨应先用150#的砂纸粗磨一下再用400#的砂纸修纹或再批刮一至二道后再打磨。

八.皮肤过敏

产生原因:

1、产品含碱性较高,由于目前市面上销售的耐水腻子粉基本上含有水泥基,碱性较高,(属于耐水腻子粉的通病)个别施工人员初期接触会有刺激皮肤现象,经常接触习惯后即不会(如有过水泥、灰钙等作业的人群)。

处理方法:

1、为个别人员初期接触有刺激皮肤现象的等大约接触三至四次后即可适应,如出现皮肤敏感的地方应用菜仔油擦抹后再清洗或用皮炎平、芦荟胶涂摸,另如皮肤较为敏感的人群在打磨作业前建议先涂摸一些菜仔油在暴露的皮肤上,防止皮肤过敏。

2、选购低碱型腻子粉:建议墙面装修须打磨上漆的,在选购腻子粉时应选择低碱型腻子粉,可避免皮肤过敏。(如本公司生产的上漆型腻子:德美屋—J型、U型、抗裂A型、阿庆师傅--AQ880#)

注:

1、天气炎热时出汗较多,毛细孔张开较大应注意防护。

2、如产品不慎入眼睛请勿用手揉,应立即用清水冲洗。

3、打磨应保持室内通风,需配带口罩、帽子等防护用具。

九.龟裂、开裂、暗痕

产生原因:

1、由于建筑物受外来因素的影响出现墙体开裂现象,如温度热胀冷缩原理、地震、地基下沉等外来因素。

2、由于幕墙时混合沙浆的比例不正确出现粘度较高时等墙体干透以后就会出现墙体收缩现象导致开裂、龟裂现象。

3、腻子粉开裂现象基本会在墙面形成较小微型裂痕,像鸡瓜痕、龟壳痕等形状。

处理方法:

1、由于外来力量属于不可控制的,较难防止。

2、应等混合沙浆墙体干透以后方可进行腻子粉批刮施工。

3、如腻子粉开裂应由公司技术人员到现场视墙体实际情况方可确认。

注:

1、门、窗、梁边出现开裂属于正常现象。

2、建筑物顶层较易受热胀冷缩的影响而产生龟裂。

 

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